日期:2025-06-04 编辑:富泰鑫五金 阅读: 18
在航空航天这一对零部件要求极为严苛的领域,富泰鑫积极投身其中,凭借自身积累的技术与资源,为行业发展贡献力量。
富泰鑫的数控车间配备了如知名品牌 okuma、makino、brother 等多台高精密进口 CNC 数控加工中心,这些设备具备多轴联动加工能力,能够较好地应对航空航天零部件复杂的形状要求。以加工航空发动机叶片为例,五轴联动的CNC数控加工中心通过精心调试参数,可切削出叶片的复杂曲面,在一定程度上保障叶片的空气动力学性能。同时,设备自身的高精度定位系统,也能将叶片加工的尺寸精度公差控制在相对较小的范围内,契合航空发动机对叶片精度的部分要求面对航空航天零部件常用的特殊材料,像高温合金、钛合金等,富泰鑫的技术团队一直在探索适宜的加工工艺。高温合金硬度高、切削难度大,富泰鑫尝试采用先进的切削刀具,并不断优化切削参数,结合特殊的冷却润滑方式,在保障加工精度的基础上,逐步提高了加工效率。而在加工钛合金零部件时,团队通过控制加工过程中的温度和应力,尽力避免钛合金材料出现变形和开裂问题,确保了零部件基本的质量和性能。
质量把控环节,富泰鑫组建了专业的质量检测团队,并配备了蔡司三次元、三丰二次元、尼康投影仪等检测设备。在加工过程中,对每一道工序开展质量检验,一旦发现质量问题便及时整改,力求每个零部件符合航空航天行业的基本标准。在过往为航空航天项目提供零部件的实践中,产品合格率能够维持在较高水平,为航空航天设备的稳定运行提供了一定保障。
从产品设计阶段开始,富泰鑫便与客户保持密切沟通。凭借自身在加工领域积累的经验,为客户提供一些关于产品设计优化的建议,使产品在后续加工过程中更为顺畅。在生产进程中,严格依照客户的要求和标准进行加工,确保零部件与客户的整体系统实现较好匹配。通过持续提升自身在航空航天零部件精密加工领域的技术水平与服务质量,富泰鑫逐步在行业内站稳脚跟,成为部分航空航天企业愿意选择的合作伙伴 。